皮带输送机厂家-和生机械(在线咨询)-皮带输送机

皮带输送机

　皮带输送机合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。皮带输送机合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常皮带输送机按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。

　　皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。

　　1.应该根据被检测带式输送机的实际运动速度选择测量范围相对应的产品;通常输送机正常运行时的皮带运行线速度约为 2.5--4m/s ，滚筒转速约为 50--300rpm;除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外，选用可以自动避开皮带输送机启动时低速状态的产品;由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警，所以在输送机启动过程中应该屏蔽打滑报警，大倾角皮带输送机，可以采用输送机启动时检测的方法 (即启动开始后一段时间，待皮带输送机达到正常转速后接通打滑开关工作电源 )，但是实现起来比较麻烦。

　　2.有些产品可以自动避开输送机启动时低速状态：输送机启动的同时给打滑开关供电，打滑开关得电工作后一段时间后才开始正常检测皮带速度;尽量选择带实际速度显示并可以远程传送速度信号的产品。

　　皮带输送机可以将物料在一定的输送线上，从期初的供料点到终点的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

皮带输送机

　01. 皮带的质量影响。市面上常见的 PVC，PVK，PU，橡胶带等。每一种材料的特性都不一样，拉伸率各不相同，来料渠道各有差异，皮带加工过程中工人熔接时粗心，很容易造成长短边，所以皮带标准上讲就不一个的矩形，我们只有选择优的从应商，提供优的皮带，才能保证我们皮带的质量是能达到使用要求的。

　　02. 滚筒的加工质量影响。滚筒加工的圆柱度不够，皮带输送机厂家，转动轴与筒身是焊接连接，同心度不够，与轴承的配合不好，与机架安装接触不好等。都容易使滚筒转动时形成一个抛动的状态。影响皮带平稳输送，转弯皮带输送机，我们经常看到皮带输送不平稳，时高时低，很多是由这些因素造 的。轴承配合不好，造成异响等。

　　03. 和其它设备一样，皮带式输送机也需要一个好的基准，机架就相当于这个基准的底层，所以焊接结构我们要求焊得正，焊得牢，尽可能减少制造误差，不可避免的，设计上要考虑可以调节。尽量不做成死结构。

　　04. 皮带的打滑。有时候会看到皮带打滑，滚筒转，皮带不走的现象，造成这种现象是由于皮带与滚筒之间的摩擦力不足，一般可以通过加大驱动滚筒，增加接触面，加大包角，在滚筒上面滚花纹，包胶等措施来解决。

　05. 皮带输送机的驱动。一般采用拉的方式，使张紧边尽可能在运动过程是紧的，如果推的模式，容易使张紧边抛动，因为一般皮带输送机的张紧方式是个半活的张紧的方式，没有完全***死。

　　06. 导轨和托滚筒的影响。矩形不能平衡。

　　07. 在一些非标设备和精密输送的例子中，为了尽可能减少输送方面的影响，我们尽可能选用齿形同步带输送，配合CCD 检测等手段。配件中尽可能采用机加工件，但这无形中增加了制造成本。

　　08. 流水线标准件的应用，减少了成本，皮带输送机，降低了精度。

港口码头中的皮带输送是一整套的系统，在其工作的过程中是由几台皮带输送机来共同完成输送任务的。在其工作的过程中一部分皮带输送机停止运行而另一部分则在继续运行将会导致皮带输送机中的部分位置物料大量的堆积，从而导致溢料问题的产生，造成这一问题的原因可能是皮带输送机的机械故障。也可能是控制电气回路出现问题，从而导致整套输送设备无法统一的进行运作。在进行此类故障排除时首先查看控制回路是否存在问题，如上位控制回路出现问题查看是由于驱动部分还是控制检测部分存在问题，根据不同的故障状态采用不同的处理手段，在对皮带输送机控制柜进行检查时首先查看皮带输送机驱动电机的主回路的***是否正常，确定皮带输送机的主电机是否完好。而后，通过皮带输送机的控制电路图查看皮带输送机的PLC控制输出回路中是否有输出，如PLC中并未有输出信号则意味着其PLC控制回路中存在着逻辑问题，需要对皮带输送机的整个电气控制回路进行进一步的检查，通过查看PLC中的程序由于皮带输送机动作时时在接收到其他皮带输送机的动作信号后才能控制失效的皮带输送机与其同步动作，而如何PLC中并未接收到其他皮带输送机运行的输入信号则PLC在运行的过程中并不满足其动作的条件，因此，需要对皮带输送机中的各输入信号进行检测，通过检测后发现，由于其他皮带输送机中的动作输入信号在接线上存在松动从而导致输入信号无法输入到PLC中使得输出动作信号，在重新固定PLC的输入信号后***正常。

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