青海不锈钢搅拌罐-不锈钢搅拌罐厂家-和生机械(优质商家)

不锈钢搅拌罐的研发和使用，不锈钢搅拌罐生产，无疑为酒品的日常储存和运输提供了诸多的便利，但要想更好的延伸储酒罐的使用期限，保障储酒罐制作质量尤为关键。下面不锈钢搅拌罐厂家就多年生产实践积累的经验和体会，谈谈不锈钢储酒罐的具体焊接工艺流程、技术要点及质量检验标准。

不锈钢储酒罐焊接前的准备工作：

焊接人员，参加不锈钢储酒罐焊接的焊工应具备相应的操作资格证，焊接现场还要配备***焊接技术人员予以现场指导，焊接质量检验人员要进行全程跟踪检查。

焊接材料，焊接采用手工弧焊。

下料，采用氧焰切割下料，下料前计算好下料尺寸并划线，在线上打上样冲眼。

锥形封头及筒体制备，在卷板机上卷制准2500mm的筒体，在折边机上卷出封头的弯边。

组装，为控制焊接变形，先将卷好的筒体组对，然后再将各段筒体组对，对口间隙不过超0.6mm，对口错边量不超过0.4 mm，并进行点固焊，再组对上封头、下封头，完成点固焊。

不锈钢储酒罐的具体焊接工艺：

施焊前，先检查筒体组对质量，筒体不开坡口，间隙、对口错边量应满足上述要求，如发现尺寸超差，应及时处理后再进行焊接。

焊接接头形式和尺寸按规定，接管等处的填角焊缝应圆滑过渡，焊脚高度按较薄板的厚度。

所有焊缝不允许有咬边，不锈钢储酒罐罐体内外均不允许有超过0.10mm的机械损伤。

焊前彻底清除对口两侧各20mm（热应力区）范围内的油污、水垢及其他杂质。

焊接顺序：先焊筒体的组对点固焊缝、环焊缝，再焊上下封头，检查后完成点固焊缝的全部焊接，完成冷却夹套、支腿的焊接。

1.食品类制药业类不锈钢搅拌罐：不锈钢调料储罐，不锈钢浓配储罐，不锈钢稀配储罐，不锈钢获取储罐，不锈钢反映储罐，不锈钢贮液罐，不锈钢罐车，不锈钢種子储罐，不锈钢储蓄罐，不锈钢冰醋酸储罐，不锈钢桶罐，不锈钢冷却塔储罐。

2.制酒乳业类不锈钢搅拌罐：不锈钢红酒储罐，不锈钢纯粮酒储罐，不锈钢酒储罐，不锈钢奶（乳）罐，不锈钢饮品储罐3.化工类不锈钢罐：不锈钢油储罐，不锈钢运送储罐，不锈钢制冷储罐，不锈钢隔热保温储罐，不锈钢热交换器储罐，不锈钢缓冲罐，不锈钢户外储罐和石油化工行业的各个别不锈钢高压容器。

不锈钢搅拌罐的特性：

1.不锈钢罐有极强的耐腐蚀性，它不会受到外部气体及水里余氯浸蚀。每一球罐原厂前均承受的稳定性测试和检测，在过热蒸汽下使用期达到100年左右。

2.不锈钢罐密闭性好；密闭式设计方案完全避免了气体浮尘中***物和蚊子罐里，保证水体不会受到外部环境污染和滋长红虫。

3.科学研究的水流设计方案使不锈钢搅拌罐罐底的沉定物不会因水流而翻开，确保生活用水和消防水当然层次，经储罐出去的生活用水的混浊度减少48.5%；但压力却显著的提升。有益于提升生活用水和消防水设备的特性。

4.不锈钢搅拌罐不用常常清理；水里的沉定化学物质只而按时开启罐底的过滤阀便可排出来。每3年能用简单设备清去水垢一次，加热不锈钢搅拌罐，大幅度降低清理花费和完全避免身体病菌病毒环境污染。

一款好的不锈钢搅拌罐，不只对酒的质量有保证，关于我们日常销售也是十分重要的。需要我们注意的是，要想它有好的质量和销售，必须对其进行抛光，所以下面不锈钢搅拌罐厂家带您来看看它有哪几种抛光方式。

一、电解抛光

其优点是镜面光泽维持长，工艺稳定，污染少，本钱低，防腐性好。其缺陷是防污染性高，加工设备一次性***大，庞杂件要工装、辅佐电极，不锈钢搅拌罐厂家，大批生产还需要降温设备。更适合批量生产，重要应用于出口产品，有公差产品，其加工工艺稳定，操作上也相对简单。

二、超声波抛光

将工件放入磨料悬浮液中并一同置于超声波场中，依赖超声波的振荡作用。使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，青海不锈钢搅拌罐，但工装制作和装置较困难。

三、流体抛光

流体抛光是依赖高速活动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面抵达抛光的目的。常用方式有：磨料加工、液体加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。

四、磁研磨抛光

磁研磨抛光是应用磁性磨料在磁场作用下构成磨料刷，对工件磨削加工，这种方式加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。

五、机械抛光

其优点是加工后零件的整平性好，光明度高。其缺陷是劳动强度大，污染严峻，而且庞杂零件无法加工，而且其光泽不能一致，光泽维持时间不长，发闷、生锈。比较适合加工简单件，中、小产品。

六、化学抛光

其优点是加工设备***少，庞杂件能抛，速度快，效率高且防腐性好。其缺陷是光明度差，有气体溢出，需要通风设备，加温困难。适合加工小批量庞杂件及小零件光明度要求不高的产品。

化学抛光是让材料在化学介质中表面宏观凸出的部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方式的优点是不需庞杂设备，能够抛光外形庞杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。